Kleines Leck, große Wirkung

Von Dieter Küsters und Stephan Zwiener

Das Einfamilienhaus in einem Vorort von Bielefeld sollte sich von der umgebenden Alltagsarchitektur durch ein außergewöhnliches Steildach abheben. Die Dachdeckung ist hier nicht, wie üblich, unmittelbar auf dem Dachstuhl verlegt, sondern bildet eine eigenständige bauliche Einheit. Sie besteht aus einer frei stehenden Stahlkonstruktion mit Metallblechabdeckung, die das Dach des anderthalbgeschossigen Wohngebäudes mit einem Abstand von etwa zehn Zentimetern überspannt. Die Dachkonstruktion darunter ist von außen nach innen wie folgt aufgebaut: Bitumenschweißbahn, Brettschalung, Dämmung zwischen den Sparren, PE-Folie als Dampfbremse, Gipskartonplatten.

Mängel entdeckt, Ursache gefunden

Das Einfamilienhaus wurde im Jahr 2003 fertiggestellt. Einige Zeit nach dem Einzug zeigten sich an der Gipskartonplatten-Bekleidung im Obergeschoss erhebliche Risse. Diese Rissbildung und ein Streit zwischen Bauherr und Architekt über verschiedene andere Mängel mündeten in einem selbstständigen Beweisverfahren im Auftrag des Gerichtes. Während des Verfahrens wurden weitere Mängel am Gebäude festgestellt. Den Eigentümern waren am Giebel von außen dunkle Verfärbungen aufgefallen. Es handelt sich um ein Wärmedämmverbundsystem, und darum war die Ursache zunächst von außen im Bereich der Fassade vermutet worden. Die mit dem Bau betrauten Architekten vermuteten eine eher geringfügige Ursache. Der Eigentümer hingegen war sich unsicher und zog einen weiteren Architekten hinzu. Auf der Suche nach der Ursache traten nach und nach immer neue Mängel ans Tageslicht.

Der vom Landgericht bestellte Sachverständige bemerkte einen nicht fachgerechten Anschluss der Luftdichtigkeitsschicht im Bereich des Übergangs vom Drempel zur Dachschräge. Dort wurde unter anderem die Folie nur mit einer Klebemasse an der Wand befestigt – die erforderliche Entlastungsschlaufe zur Aufnahme von Bauwerksbewegungen wurde nicht ausgeführt. Die vom Hersteller genannten Klebstoffmengen wurden teilweise deutlich unterschritten, die geklebte Luftdichtigkeitsebene wurde nicht nach Norm mit einer Anpresslatte zusätzlich fixiert. Die Befestigung erfolgte auch nicht auf der Wandfläche, sondern auf der Wandkrone (vgl. DIN 4108-7). Mithilfe von Bauteilöffnungen konnte der Sachverständige Lücken bei der Verklebung der Dampfbremse sowie Fehlstellen durch Kabeldurchführungen erkennen. In einem Kinderzimmer ließ sich die Dampfbremse entlang der Außenwand anheben.

Aufgrund dieser teilweise erheblichen Mängel bestand also das Risiko, dass Innenraumfeuchtigkeit in die Konstruktion gelangte und hier kondensierte. Hinweise darauf, dass dies tatsächlich stattgefunden hatte, geben die oben genannten Flecken im Bereich der Giebel. Aufgrund der hier vorliegenden Konstruktion musste sich ein Kondensatanfall besonders schädigend auswirken. Denn die obere Bitumenabdichtung ist kaum wasserdampfdurchlässig (hoher sd-Wert) und verhindert dadurch, dass das Kondensat nach außen gelangen kann.

In den besonders kalten Wintern 2009 und 2010 zeigten sich nun auch auf den Innenseiten der Dachschrägen Feuchtigkeitsränder, die sich insbesondere im Bereich des Übergangs zum Drempelmauerwerk abzeichneten. Gerade in diesem Bereich befanden sich ja die Fehlstellen in der Folie – das Kondensat konnte also an diesen Stellen nach innen dringen.

Architekt zur Mängelbeseitigung aufgefordert

Der Architekt wurde auf Grundlage des Gutachtens vom Gericht verurteilt, sämtliche Mängel sowie auch sämtliche Folgen der Mängel zu beseitigen. Dem Sachverständigengutachten zufolge sollte dabei umlaufend ein Streifen der Gipskartonplatten im unteren Bereich der Dachschräge entfernt und die Dampfbremse normgerecht verlegt werden. Da die Flecken im Wesentlichen in diesem unteren Bereich der Dachschrägen vorhanden waren, wurde angenommen, dass auch nur hier eine Schimmelpilzbildung stattgefunden habe. Hierauf basierend wurde seitens des Architekten ein Leistungsverzeichnis ausgearbeitet, das den Rückbau der Gipskartonbeplankung im Randbereich vorsah sowie einen kompletten Rückbau der Platten, um, falls nötig, die gesamte Folie austauschen zu können. Eine Entfernung der Dämmung sowie eine Desinfektion der Hölzer in diesem Bereich wurde als ausreichend erachtet. Der Haftpflichtversicherer des Architekten bot den Gebäudeeigentümern dafür eine Entschädigung von 20.000 Euro an.

Eigentümer beauftragten weiteren Fachmann

Nun beschlossen die Eigentümer, einen Fachmann für die Sanierung von Schimmelpilzschäden hinzuzuziehen. Beauftragt wurde die Firma Isotec aus Paderborn, ein auf Schimmelbefall und Feuchtigkeitsschäden spezialisierter Fachbetrieb. Diese hielt weitere Untersuchungen vor allem der Zwischensparrendämmung für notwendig, um die nächsten Schritte festzulegen. Da das Verfahren bereits gerichtsanhängig war, wurde ein Sachverständiger für Schimmelpilze mit diesen ergänzenden Untersuchungen beauftragt.

Mithilfe dieses Gutachtens sollte der tatsächliche Sanierungsbedarf festgestellt werden. Dazu wurden an insgesamt drei Stellen Löcher in den Gipskarton und in die Dampfbremse gebohrt und Proben der Mineralwolledämmung entnommen. Die Probenahmeöffnungen befanden sich sowohl auf der Nord- als auch auf der Südseite, im unteren Schrägdachbereich nahe dem Drempelmauerwerk, in der Mitte der Schrägen sowie nahe der Spitze des Steildachs. Die Proben wurden im Sommer entnommen. Wasserdampfkondensat bildet sich jedoch nur bei kaltem Wetter. Somit war zum Zeitpunkt der Probeentnahme damit zu rechnen, dass das Schimmelpilzwachstum gerade „eingeschlafen“ war. Daher war eine besondere Analytik erforderlich. Zusätzlich zur Bestimmung der anzüchtbaren (aktiven) Schimmelpilze erfolgten dabei in einem Speziallabor die Anfärbung von Pilzbestandteilen sowie die Bestimmung der Gesamtzahlen auf mikroskopischem Wege.

Rückbau der Dämmung wird notwendig

Wie vom Sachverständigen erwartet, waren die Mengen der anzüchtbaren Pilze und Bakterien unauffällig. Eine herkömmliche Analytik hätte hier eine Schadensfreiheit attestiert. Die Gesamtzahlen, das heißt die Mengen der abgestorbenen oder nicht anzüchtbaren Pilze waren etwas erhöht. Insgesamt waren die Befunde nicht so eindeutig, wie es der Sachverständige aufgrund seiner Erfahrungen sowie der ihm geschilderten Problematik erwartet hätte. Die Ergebnisse der Analysen rechtfertigten jedoch den Ausbau der gesamten Dämmung, weil Myzel und Schadensindikatoren nachgewiesen wurden.

Die Sanierungsfirma stellte daraufhin ein Leistungsverzeichnis sowie den obligatorischen Arbeitskoordinationsplan für eine TÜV-konforme Schimmelpilz-Sanierung auf. Die dafür relevanten Vorschriften und Richtlinien des UBA und des LGA Baden-Württemberg flossen ebenso ein wie die vorgeschriebenen Biostoffverordnungen. Für die nun anstehenden Maßnahmen musste die Familie aus dem Dachgeschoss ausziehen. Im Kellergeschoss wurden ein Gästezimmer sowie ein Bad ausgebaut, sodass das Familienleben nun auf den Ebenen Erdgeschoss und Kellergeschoss stattfand.

Folgende Maßnahmen wurden geplant:

• Abschottung des Dachgeschosses (DG) vom Erdgeschoss (EG)
• Zugang zum DG über einen Gerüstturm und ein bodentiefes Fenster
• Aufbau eines Unterdruckaggregates und eines Hepa-Filter-Luftreinigers im EG
• Ausräumen des Inventars inklusive Kleidung, Reinigung, Desinfektion, Verpackung sowie Lagerung
• Abbau sämtlicher Möbel, Reinigung, Desinfektion,
• Verpackung und Lagerung
• Rückbau der Türzargen, Reinigung, Desinfektion und Lagerung
• Entfernen des Teppichbodens und Entsorgung
• Rückbau der Sanitärobjekte, Reinigung, Desinfektion und Lagerung
• Schutzmaßnahmen für Fenster und Fliesen im Bad
• Rückbau der Gipskartonplatten inklusive Dämmung unter PSA (Vollschutz mit gebläseunterstützter Hepa-Maske)
• Verpackung in staubdichte Säcke
• Entsorgung über das Gerüst
• Grob- und Feinreinigung mit Absaugung aller Flächen
• Desinfektion aller Flächen mit Isopropyl-Alkohol
• Freimessung durch den Sachverständigen

Schaden noch größer als gedacht

Anschließend sollte dann der Neuaufbau erfolgen. Der Zeitplan sah vor, dass die Arbeiten vor Weihnachten beendet sein sollten. Doch es kam anders. Nach Rückbau der Dämmung wurde das ganze Ausmaß des Schadens sichtbar. Die gesamte Holzverschalung des Daches war mit einem Holzfäule-Erreger befallen. Daraufhin legte der technische Leiter und TÜV-zertifizierte Fachmann der Sanierungsfirma die Baustelle sofort still. Der Sachverständige wurde erneut dazugerufen, um eine Schadens- und Artbestimmung vorzunehmen. Laboranalysen erkannten den Weißen Porenschwamm sowie den Blättling als hauptsächlich vorkommende Spezies. Der Weiße Porenschwamm gehört zu den holzzerstörenden Pilzen, was durch massive Schäden am Holz bestätigt wurde. Ein Großteil der Bretterschalung sowie der obere Bereich der Sparren und der Pfetten wiesen Destruktionsfäule auf, das heißt das Holz war morsch. Daraufhin wurde die Holzfeuchtigkeit von Sparren und Brettschalung messtechnisch bestimmt. Sie lag im August 2010 zwischen 22 bis 70 Prozent.

In Bezug auf die großen prozentualen Unterschiede wurde angenommen, dass es in Bereichen mit gravierenden Mängeln in der Dampfbremse zu einem deutlich höheren Feuchtigkeitseintrag gekommen war als an nun messbar trocknen Stellen. Das Wasser wurde vom Holz aufgenommen, und im Zeitraum vom Winter bis zum Begutachtungstermin im August wurde diese Feuchtigkeit trotz des extrem heißen Julis nicht wieder abgegeben. Anzunehmen ist, dass in keinem Jahr seit dem Bau des Gebäudes die Brettschalung und die Sparren vollständig abtrockneten. Der Prozess der Schwamm- und Schimmelpilzbildung fand also seit dem ersten Winter 2004 statt.

Abriss des Dachstuhls

Aufgrund dieser Erkenntnisse musste der Ablauf der Sanierung komplett neu geplant werden, denn dieses Schadensbild deutete auf weitere Abrissmaßnahmen hin. Zunächst wurde in Abstimmung mit einem Zimmermann und einem Statiker die Mindeststärke der Sparren berechnet, um zu bestimmen, wie viel Holz sich bei den leicht befallenen Stellen durch Abhobeln entfernen ließ. Da die Schnee- und Windlast durch das überbaute Wellblechdach abgetragen wurde, war ein Abhobeln grundsätzlich unkritisch. Beim Rückbau der Bitumendachbahn von der Dachschalung zeigte sich aber, dass auch diese bereits morsch war und Einsturzgefahr für die Mitarbeiter bestand. An diesen morschen Stellen waren die Sparren so stark befallen, dass ein teilweiser Austausch und das Abhobeln als eine unwirtschaftliche Lösung ausschieden. Nach kurzer Beratung mit dem Architekten und den Bauherren wurde schließlich der gesamte Dachstuhl zurückgebaut. Danach konnten auch die Auflagerflächen am Mauerwerk fachgerecht einer Schwammsanierung unterzogen werden. Das setzte auch den Rückbau der das Haus überspannenden frei stehenden Stahlkonstruktion mit der Metallbedachung voraus, um diese Arbeiten überhaupt ausführen zu können.

Ein außergewöhnlicher Fall

Ein derart großer Schaden ist uns in unserer über 15-jährigen Berufserfahrung noch nicht vorgekommen. Der Schaden hätte vermieden oder reduziert werden können, wenn nach dem Einbringen der PE-Folie im Dachgeschoss neben einer Sichtprüfung ein „Blower-Door“-Test zur Überprüfung der Luftdichtheit durchgeführt worden wäre. Was anfangs als kleiner dunkler Fleck an der Fassade sichtbar war, entpuppte sich im Nachhinein als Worst Case Szenario mit Kosten von insgesamt etwa 180.000 Euro.

Dieter Küsters ist Sachverständiger für Schimmelpilze und andere Innenraumschadstoffe in Altenberge bei Münster.
Dipl.-Betriebswirt Stephan Zwiener ist Geschäftsführer des Isotec Fachbetriebes Waltermann & Zwiener GmbH in Paderborn.